吸塑包装作为一种常见的包装形式，广泛应用于食品、电子、玩具等众多行业，其主要作用是保护商品，提升商品的附加值。但
是，在使用吸塑包装时，有时会出现不严实的问题，导致包装失效、商品受损甚至影响到消费者的使用体验。下面我们来介绍威
海塑料包装不严实的原因。
一、塑料包装不严实，主要表现在以下几个方面：
1.翘角现象：部分商品包装表面出现明显翘角，使得包装与商品之间的空气流通，导致商品易受污染和氧化。
2.漏气现象：包装袋中的气体漏失，会导致包装袋变形、胀气或者破裂。
3.易撕裂：包装袋材质不够坚韧，容易被划破或者撕裂。
4.易变形：包装袋材质不够韧性，容易变形或者被挤变形。
5.拉伸不均匀：包装袋的材质过于脆弱，会导致拉伸时不均匀，出现局部撕裂现象。
以上问题的出现，都会使得商品的质量和保质期受到影响，影响产品在市场上的竞争力和消费者体验，因此应及时解决。
二、塑料包装不严实的原因：
1.材质不够强：吸塑包装的材质主要分为PE、PP、PVC等，不能选择适当的材质和厚度，容易导致包装的强度不够。
2.生产过程不严谨：在生产过程中过度拉伸材料、加入劣质原料、温度控制不当等误操作，会导致包装材料的性能下降。
3.存储环境不佳：若存储过程中温度过高、受潮、局部挤压等因素，也会使得包装材料的强度下降。
4.物流环节不严格：在物流过程中，如摔打、挤压、受潮等现象都可能导致包装的损害。
5.设计问题：包装设计不合理，如口袋与口袋之间的空隙过大，容易导致包装不严实。
三、如何解决塑料包装不严实的问题
1.选择适当的材质：在选材时，要根据商品的性质选择适当的材质和厚度，才能够保证包装的强度。
2.加强生产过程控制：厂家应该加强对生产流程的监督和控制，确保包装材料的性能稳定，不出现拉伸过度、劣质原料等误操作
。
3.改善存储环境：在运输和存储过程中，注意防潮、防震、防挤压等措施，确保包装材料的质量状态稳定。
4.完善物流环节：在物流过程中，要增强对包装的保护工作，尽量避免包装袋受损，影响商品质量。
5.优化包装设计：在设计包装时，应该合理安排口袋大小和距离，以充分利用材料的强度，增强包装袋的承载能力。